Jesteś tutaj

  • Home
  • Oferta
  • Przemysłowa maszyna formująca
  • Maszyny do formowania ciastek

    Przemysłowa maszyna formująca

    Infolinia: +48 512 359 124
    Zapytaj o produkt

    *
    *
    *

    Maszyna DEPOSITOR – COOKIES typu QUATROMAX, TRIOMAX, DUOMAX lub MAXDROP jest w pełni profesjonalnym urządzeniem pracującym w ciągu technologicznym linii przemysłowej. Stworzona i zaprojektowana tak by pracować niezawodnie.

    Maszyna dozuje ciastka bezpośrednio na taśmę pieca tunelowego lub w przypadku gilotyny posiada własny transporterek gdzie dozowane ciastka są cięte a potem dopiero schodzą na taśmę pieca .

    QUATROMAX Premium jest to maszyna cnc charakteryzuje się wysokiej klasy podzespołami firmy Mitsubishi Motors.

    Posiada 7 servo silników niezależnie sterowanych

    Podwójny system dozowania w obu zbiornikach na ciasto. W każdym z zbiorników zasypowych ciasta są dwa inne systemy wałków. Pierwszy komplet wprowadza ciasto do środka głowicy i do specjalnie wyfrezowanych gniazd drugiego kompletu wałków. Komplet drugi dozuje odpowiednią ilość ciasta na taśmę pieca tunelowego. System taki zapewnia bardziej precyzyjne dozowanie i zwiększa wydajność .

    Urządzenie posiada też osobną głowicę z walcami zębatymi do nadzień płynnych i półpłynnych.

    Może być doposażona w wałek spłaszczający ciastka , mechanizm do stemplowania , inaczej dociskania ciastek nadziewanych .

    Migawkę czyli system obcinania i formowania ciastka nadziewanego. Ciastko obcinane tym systemem zamyka nadzienie wewnątrz i formuje ciastko w kształcie kulki lub batonika.

    System cięcia struną do wytwarzania ciastek płaskich o różnych kształtach jedno i dwu kolorowych.

    CZTERY TYPY MASZYN 

    QUATROMAX - CREALINE

    1. Wałki ze stali nierdzewnej z zastosowaniem spiralnych nacięć i regulacją obrotu. Najważniejszym jednak atutem jest ich rozmiar ø125 cm. Taka średnica pozwala kręcić się wałkom wolniej, dzięki czemu nie zaciągają ciasta.
    2. Łożyskowane wałki - dzięki temu rozwiązaniu głowica nie rozgrzewa ciasta bokami, gdyż wałki kręcą się w łożyskach nierdzewnych, które są odpowiednio uszczelnione.
    3. Potrójna głowica wykonana z jednej bryły zaprojektowana tak, że ciasto przechodząc do końcówek nie natrafia na powierzchnie płaskie tylko całą drogę pokonuje w stożku. Solidna  i stabilna konstrukcja wykonana ze stali nierdzewnej.
    4. Dwukolumnowy system podnoszenia głowicy wykonany jest na zasadzie mimośrodów. Nie wymaga żadnego smarowania, pracuje lekko i jest bezawaryjny - cyfrowa regulacja podnoszenia i opuszczania głowicy (do produkcji ciastek o różnej wysokości). Istnieje również możliwość regulacji stołu.
    5. Serwonapędy, to unikatowe rozwiązanie, które zwiększa szybkość, żywotność i precyzję pracy podzespołów.
    6. Powered by Mitsubishi Electric.
    7. Elektronika i panel dotykowy są proste i przyjazne w obsłudze.
    8. Panel z wielojęzycznym menu posiada możliwość wprowadzania własnych receptur, oraz ich zapisywania na karcie SD.

    GŁOWICA TYPU VDC

    GŁOWICA TYPU VDS

    OPCJA STEMPLARKA

    Opcja ta pozwala na spłaszczanie produktów i odbijanie na nich wybranego wzoru. Pozwala to na produkcję ciastek z dodatkowymi wzorami oraz eliminuje efekt tzw. „ogonka”, który powstaje po odcięciu ciastka w migawce.

    Stemple mogą być ”gładkie” – służą wtedy jedynie do spłaszczania produktu. Mogą również zawierać wzór, dzięki czemu produkt otrzymuje po wystemplowaniu odbity rysunek stempla.

    Dostępne są dwa rodzaje stempli: metalowe i teflonowe.

    Działanie stemplarki opiera się na pracy dwóch siłowników pneumatycznych, które wymuszają ruch stempli. Do zasilania stemplarki konieczne jest podpięcie źródła sprężonego powietrza (kompresor).

    Podgrzewane stemple

    Stemple mogą być wyposażone w funkcję „podgrzewania”,
    co w przypadku niektórych receptur zapobiega „przyklejaniu”
    się ciastka do stempla. 

     

     

     

     

     

     

    Przykładowe wzory stempli

     

     

    Opcja „gilotyna”

    Specjalna pneumatyczna stacja typu „gilotyna” służy do produkcji ciastek
    o różnej długości i kształcie, z nadzieniem lub bez („kwadracików”, długich w przekroju okrągłym, „batoników”). Jest ona wyposażona w system sterowania pozwalający precyzyjnie dopasować parametry. Opcja ta jest bardzo wydajna - nawet do 500 kg/h.

    OPCJA STRUNA

    Opcja ta pozwala na odcinanie ciastek wyciskanych za pomocą cienkiej metalowej struny. Do tego celu służy odpowiedni „grzebień”, którego zadaniem jest precyzyjne odcinanie ciasta w poziomie.
    W skład opcji wchodzi napęd elektryczny z ruchomym mechanizmem grzebieniowym, grzebień na 8 lub 9 rzędów (zależnie od wielkości produktu) oraz komplet strun.

    Mechanizm cięcia struną współpracuje z listwami pozwalającymi na kształtowanie ciastek o bardzo różnorodnych kształtach. Głowicę można wyposażyć w listwę do ciastek jednokolorowych lub dwukolorowych. Kształt ciastka zależy od kształtu form w jakie zaopatrzone są listwy, co daje praktycznie nieograniczone możliwości jeśli chodzi o wygląd końcowy ciastka. Katalog standardowych kształtów zawiera kilkadziesiąt wzorów, istnieje także możliwość zaprojektowania i wykonania form kształtujących ciastka według indywidualnych potrzeb  Klienta.

    Przykład pracy modułu rozkładania ciastek

    Moduł zastosowany bezpośrednio przed transporterem odbierającym pozwala na zwiększenie (nawet dwukrotnie) "upakowania" produktu na tej samej powierzchni. Z panelu sterowniczego maszyny możemy regulować zarówno kąt przesunięcia zestawu transporterków, jak i prędkość z jaką ten zestaw się przesuwa. W połączeniu z możliwością regulacji prędkości transportera odbierającego mamy więc możliwość dowolnej regulacji "upakowania" produktu na danej powierzchni, co oznacza znaczne zwiększenie wydajności produkcji przy zastosowaniu istniejącego pieca.
    Transporterki (w tym wypadku 10) zaopatrzone są w moduł czyszczący i prowadnice zapobiegające "schodzeniu" taśmy.